国家标准强推技术升级
对建筑陶瓷行业的龙头企业而言，技术升级的必要性，或许可以用腾讯的两代标志性即时通讯产品QQ和微信作为类比。QQ为腾讯帝国的建立立下了汗马功劳，但在时代更替的需求面前，卓越的企业会毫不犹豫地进行自我升级。
5月31日，建筑陶瓷行业GB/T 45817-2025《消费品质量分级 陶瓷砖》国家标准的批准发布受到了行业关注。该标准是在GB/T 4100-2015《陶瓷砖》国家标准基础上进行的分级标准。部分指标选取了消费者和企业重点关注的项目，如表面平整度、吸水率均匀性、耐污持久性、防滑性能等，总体考察面更广、更细、更严。
另外，于2024年12月1日起实施的GB21252-2023《建筑卫生陶瓷和耐磨氧化铝球单位产品能源消耗限额》国标，则对陶瓷砖、大规格陶瓷板材和超厚陶瓷砖(板)等产品的能耗限额进行了等级划分，并要求在产产品能耗限定值不应大于3级，新建或改、扩建产品能耗准入值不应大于2级。
此能耗限额等级划分与家电行业的能效等级类似。家电行业在落实能效等级过程中淘汰了大量低效产品和企业，但行业整体制造水平和创新力度得以提升，诸如“美的”，“格力”，“海尔”等龙头企业最终在这场大浪淘沙的行业竞争中脱颖而出，市场占比显著提升。
更严的标准意味着更高的生产要求，其背后是决策层通过制定标准，引导企业实现节能降耗、绿色低碳，进而推动整个行业迈向高质量发展。为了达到新国标要求，一些龙头企业会加速进行技术迭代和升级，而不能适应这一变化的企业，很可能将在这一过程中被市场淘汰。建筑陶瓷行业，或许正在复制家电行业强者恒强，弱者出局的轨迹。
数智化助力行业转型升级
根据中国建筑卫生陶瓷协会的统计数据，2017—2024年期间，有400多家陶瓷企业被淘汰，企业数量从1402家减少到993家，下降了29.17%。
从建陶企业头部市场份额来看，“十三五”期间，行业销售额前十企业的市场占有率五年间提升了3个百分点，达到了18%，预计到“十四五”末集中度将超过20%，市场份额越来越向头部企业集中，预期未来行业集中度将进一 步提升。
以马可波罗为例，2022—2024年，市场占有率分别为2.62%、3.23%和3.27%，市占率稳步提升。
近几年，以马可波罗为代表的行业龙头企业都在着手打造新一代数字化工厂。以2024年投产的马可波罗数智工厂为例，该工厂具有高端化、智能化、绿色化的新质生产力特征，不仅采用了国内外众多前沿科技和先进设备，更将全生产要素纳入综合管理分析智能平台，并全面采用清洁能源和可再生能源，旨在打造行业数智工厂标杆。
绿色“芯”动能驱动发展
实地观摩马可波罗数智工厂，可以发现，建筑陶瓷行业在数字化，智能化，绿色节能方面，升级是系统性，全方位的。新型数智工厂已经把过去对陶瓷行业的固有印象，彻底抛弃。
马可波罗数智工厂位于滨海湾新区，采用国内最先进的技术与装备，已于2024年投入生产。当天，东莞气温高达35度，但一走进厂区，马上就感觉凉风习习，体表感觉瞬间舒适不少。马可波罗总裁助理钟伟强介绍，厂区的总体设计充分考虑了建筑本身和所在地风向的协调，让人能感受到自然风拂面的清爽，堪称天然空调。
在绿色能源利用方面，马可波罗是行业标杆。绿色低碳是最显著的特点，数智工厂目前已建设并网屋面光伏9MW，年发电超900万度，光伏发电量占总用电量的一半以上。喷雾干燥塔使用生物质燃料，厂区采用风力照明系统，未来还会考虑装备风能发电设备。无论是太阳能、风能，还是生产过程中产生的余热资源，都充分利用。另外，数智工厂还有两个大型雨水收集池，厂区降雨全部净化后加以利用，最大限度减少生产过程对水资源的消耗。
更令人称道的是，马可波罗不仅想方设法减少固体废料的产生，同时还利用自身技术优势，实现了对冶金渣、矿山尾料、城市矿山等资源的综合利用。马可波罗利用江西丰城基地的区位优势，大力研发碳酸锂提取过程中所产生的工业尾矿尾料利用技术，实现对提锂产业工业尾渣的大批量回收利用，为新能源产业发展起到补位作用，实现了跨行业的协同发展，社会意义不可估量。2025年，企业更因此获评“全国循环经济技术中心”。
走进马可波罗数智工厂，厂区几乎看不到“人”，科技感十足的“智”造场景扑面而来，国内外众多前沿科技和先进设备令人眼花缭乱、叹为观止，传统陶瓷生产线的“烟火气”，在这里难觅踪迹。
“给生产线装上‘数字大脑’，让设备不仅会思考，还能让绿色成为发展动能，这一切都是为了制造出高品质的产品”，投身行业三十年，亲历数智工厂的建设和投产，钟伟强无比自豪。（CIS）
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